Le métal Beilun se spécialise dans la production de billettes de fer de la fusion ultra-pure ** (99,9% à 99,99% de pureté) pour les industries nécessitant une résistance mécanique, une stabilité thermique et une résistance à la corrosion exceptionnelles. Nos billettes servent de matériel fondamental pour les pièces de redoutage, les pièces moulées et les composants de précision dans les secteurs automobile, énergétique et aérospatiale.

Spécifications techniques

Paramètre	Caractéristiques
Grade de matériel	ASTM A848, DIN 17405, JIS G1211
Niveau de pureté	99,9% (grade commercial) à 99,99% (grade ultra-pure)
Dimensions	Coupe transversale: 100 mm² - 500 mm² Longueur: 1, 000 mm - 6, 000 mm Personnalisable
Finition de surface	Hot Rolled, Pickled et Hiled, Usined
Résistance à la traction	300 MPa - 450 MPa
Allongement à la pause	25% – 35%
Conductivité thermique	60–70 W/m·K
Certifications	ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, ROHS

Composition chimique

Nos billettes de fer fusion minimisent les impuretés pour assurer des performances supérieures dans des conditions extrêmes:

Élément	Beilun Billet (%)	Standard de l'industrie (%)	Impact des faibles impuretés
Fer (Fe)	Supérieur ou égal à 99.9	Supérieur ou égal à 99,5	Améliore la ductilité et la stabilité thermique.
Carbone (c)	Moins ou égal à 0. 008	Moins ou égal à 0. 03	Réduit la fragilité dans la forge à haute température.
Soufre (s)	Moins ou égal à 0. 002	Moins ou égal à 0. 01	Empêche la fissuration chaude pendant la fusion.
Phosphore (p)	Moins ou égal à 0. 003	Moins ou égal à 0. 015	Améliore la soudabilité et la résistance à la corrosion.
Silicon (Si)	Moins ou égal à 0. 01	Moins ou égal à 0. 05	Optimise la conductivité électrique.
Manganèse (MN)	Moins ou égal à 0. 015	Moins ou égal à 0. 03	Minimise la perte d'hystérésis magnétique.

Avantages clés des billettes de fer de Beilun

Fonctionnalité	Avantage	Exemple d'application
Structure des grains uniformes	Assure des propriétés mécaniques cohérentes après l'assurance ou l'usinage.	Automobiles de vilebrequin, lames de turbine.
Faible teneur en oxygène	Moins ou égal à 30 ppm d'oxygène réduit la porosité dans les pièces moulées critiques.	Composants du réacteur nucléaire, implants médicaux.
Tailles évolutives	Les coupes et longueurs transversales personnalisées pour les besoins industriels de niche.	Des moyeux d'éoliennes, une presse hydraulique meurt.
Résistance à la corrosion	La finition marinée et huilée prolonge la durée de conservation dans des environnements humides.	Pièces de moteur marin, équipement de forage offshore.
Rentabilité	Des déchets d'usinage réduits dus à des tolérances précises (± 0. 1 mm).	Fixations aérospatiales, moules industriels.

Applications par industrie

Industrie	Cas d'utilisation	Exigences critiques
Automobile	Blocs moteurs, engrenages de transmission	Force de fatigue élevée, résistance aux chocs thermiques.
Énergie	Rotors de turbine de centrale, arbres de générateur	Résistance à la fluage à 500+ degré, pertes magnétiques faibles.
Aérospatial	Composants du train d'atterrissage, longerons d'ailes	Conception légère, ténacité à fracture.
Machinerie lourde	Plaques de presse hydrauliques, bits de forage miniers	Résistance à l'abrasion, stabilité dimensionnelle.
Dispositifs médicaux	Outils chirurgicaux, cadres de machine IRM	Biocompatibilité, propriétés non magnétiques.

Processus de fabrication et assurance qualité

1. Fmension et raffinage

- Fournace à arc électrique (EAF): Fonctionnement primaire avec ferraille recyclé à 85%.

- Refine de ladle: désulfurisation (<0.002% S) via calcium injection.

- Devassage à l'aspirateur: réduit l'hydrogène et l'oxygène à<20 ppm.

2. Casting continu

- Dimensions de la billette: contrôlées via l'oscillation des moisissures dirigés par AI.

- Taux de refroidissement: 2 à 5 degrés / sec pour prévenir les contraintes internes.

3. Contrôle de la qualité

Test	Méthode	Standard	Critères d'acceptation
Tests ultrasoniques	Tableau en phasé (PAUT)	ASTM E2375	Zero defects >1,5 mm.
Test de dureté	Échelle de Brinell	ISO 6506	130–160 HBW.
Analyse chimique	Spectrométrie de décharge de lueur	ASTM E1447	± 0. 001% Précision pour les éléments de trace.
Métallographie	Analyse de la taille des grains	ASTM E112	ASTM n ° 6–8 Taille des grains.

Emballage et logistique

Paramètre	Détails
Conditionnement	VCI (inhibiteur de la corrosion de vapeur) Film + cerclage en acier.
Type de conteneur	Rénits secs de 20 pieds / 40 pieds
Charge maximale par conteneur	25, 000 kg (40ft)
Contrôle de l'humidité	Dessiccants de gel de silice (<5% RH).
Délai de mise en œuvre	15–30 jours (port FOB Ningbo).
Certification	ISPM 15 conforme (palettes en bois traitées à la chaleur).