Méta-description: Découvrez l'induction du vide fondu (VIM) Pure Fer (99,98% + Fe) avec des impuretés ultra-bas. Idéal pour les industries électromagnétiques, médicales et nucléaires. Formats personnalisables, certifiés ISO.
Aperçu du produit
induction de vide fondu (vim) Pure Ferest conçu pour les industries nécessitant une pureté des matériaux extrême et une microstructure uniforme. Avec99,98% + contenu en feret les niveaux d'impuretés contrôlés (C<0.008%, O <10 ppm), this grade outperforms conventional pure iron in demanding applications such as precision magnetic components, medical implants, and nuclear research.
Caractéristiques clés et composition
Purity: Contains >99,98% de fer avec<0.02% carbon and negligible traces of sulfur, phosphorus, and other non-metallic elements.
Processus: fondu sous vide ultra-élevé (inférieur ou égal à 1 × 10⁻⁶ Torr) pour éliminer les gaz (n₂, o₂, h₂) et les impuretés volatiles, assurant une propreté supérieure.
Structure: microstructure isotrope à grain fin et à grains fins avec une excellente homogénéité, améliorant la cohérence mécanique.
Spécifications techniques
Composition et propriétés clés
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Composant |
Contenu |
Propriété |
Valeur |
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Fe (fer) |
Supérieur ou égal à 99,98% |
Densité |
7,87 g / cm³ |
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C (carbone) |
Moins ou égal à 0. 008% |
Résistance à la traction |
180–220 MPA |
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O (oxygène) |
Moins ou égal à 10 ppm |
Perméabilité (μ) |
Jusqu'à 140, 000 h / m |
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S (soufre) |
Moins ou égal à 0. 001% |
Résistivité électrique |
10,1 μΩ · cm (20 degrés) |
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P (phosphore) |
Moins ou égal à 0. 002% |
Point de fusion |
1538 degré |
Applications
Optimisé pour les scénarios hautes performances
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Industrie |
Cas d'utilisation |
Avantage clé |
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Électronique |
Boundage magnétique, noyaux de transformateur |
Faible perte d'hystérésis, haute perméabilité |
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Médical |
Implants biodégradables, outils chirurgicaux |
Biocompatibilité, corrosion contrôlée |
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Nucléaire |
Blinchage de rayonnement, composants du réacteur |
Stabilité thermique élevée, vides minimaux |
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Aérospatial |
Composants du capteur, systèmes cryogéniques |
Uniformité à travers la température extrêmes |
Avantages compétitifs uniques
Pourquoi Vim Pure Iron surpasse les notes conventionnelles
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Facteur |
Iron pur vim |
Fer pur traditionnel |
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Contrôle des impuretés |
Oxygène inférieur ou égal à 1 0 ppm, carbone inférieur ou égal à 0,008% |
Oxygène inférieur ou égal à 1 0 0 ppm, carbone inférieur ou égal à 0,02% |
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Microstructure |
Structure des grains homogènes |
Risque d'inclusions de scories |
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Cohérence magnétique |
Perméabilité stable (variance ± 2%) |
± 5 à 10% de variance de perméabilité |
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Qualité de surface |
Finition miroir (ra moins ou égal à 0. 1 μm post-polissage) |
Ra supérieur ou égal à 0. 5 μm |
Processus de fabrication
Raffinement VIM étape par étape
1.Raw Material Selection: High-purity iron feedstock (>99,9% Fe).
2. Mélange de vide: Mélange d'induction sous 10⁻³ Mbar sous vide pour éliminer les gaz (O₂, H₂, N₂).
3. Recusage du laitier: Traitement des scories alcalines pour éliminer les traces de soufre et de phosphore.
4. Casting & Forming: Casting continu en billettes, tiges ou formes personnalisées.
5.Anternel: recuit de l'atmosphère d'hydrogène pour soulager les stress et améliorer la ductilité.
FAQ
Q: Le fer VIM Pure peut-il être usiné en géométries complexes?
R: Oui, sa teneur en carbone faible permet une excellente machinabilité pour les pièces complexes.
Q: Comment VIM se compare-t-il au raffinage électrolytique?
R: VIM atteint une teneur en oxygène plus faible (<10 ppm vs. 50 ppm in electrolytic iron), critical for high-vacuum applications.
Q: Ce matériau convient-il aux environnements à haute température?
R: Écurie jusqu'à 450 degrés; La résistance à l'oxydation peut être améliorée avec des revêtements.
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