La science derrière le raffinement du vide
L'innovation principale réside dans la technique de fusion sous vide, où les échantillons de fer sont chauffés à 2 073 K (1 800 degrés) dans un creuset en graphite dans des conditions de vide ultra-élevée (inférieures ou égales à 1 × 10⁻² PA) . Pendant ce processus, les additifs en silicium sont introduits pour réduire les niveaux d'oxygène de fond, assurer une contamination minimale.}Les avantages clés comprennent:
Contenu ultra-bas en oxygène: assure des performances cohérentes dans des environnements à haute température .
Microstructure homogène: élimine les contraintes internes et améliore la machinabilité .
Résistance à la corrosion: résiste à l'oxydation et à la dégradation chimique, à l'extension de la durée de vie .
Spécifications techniques
Niveau de pureté: supérieur ou égal à 99 . 995% Fe (impuretés inférieures ou égales à 50 ppm au total).
Contenu en oxygène: inférieur ou égal à 0 . 5 ug / g (tel que déterminé par l'analyse de fusion sous vide).
Finition de surface: modéré ou gravé du miroir, selon les exigences de l'application .
Plage d'épaisseur: 0 . 1–50 mm (personnalisable).
Certifications: conforme à ASTM E1019, ISO 14284 et ROHS Directives .
Edge concurrentiel: pourquoi le raffinage de l'aspirateur surpasse
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Méthode de raffinage |
Min . carbone (ppm) |
O (ppm) typique |
Coût relatif |
Limitation clé |
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Raffinage de l'aspirateur |
15 |
8 |
1.8x |
Capex d'équipement élevé |
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Rhmadsing |
80 |
15 |
1.2x |
Profondeur de décarburisation limitée |
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Recuit |
50 |
25 |
1.0x |
Ne peut pas éliminer les gaz dissous |
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Remult de l'électroslag |
120 |
30 |
1.5x |
Risque de contamination des scories |
FAQ: résoudre les problèmes de demande critiques
Q: Ces assiettes peuvent-elles résister à la coupe laser sans durcissement du bord?
A: Yes-ultra-Low Carbone empêche la formation de martensite . utiliser des lasers de fibres d'assistants N₂-Assiste (1–2 kW) à des taux d'alimentation de 5 m / min pour les bords sans bout .
Q: Comment le raffinage du vide affecte-t-il la stabilité à haute température?
A: zéro précipitation en carbure jusqu'à 600 degrés vs . 400 degré pour le fer recuit . idéal pour les actionneurs aérospatiaux .
Q: Le fer raffiné sous vide est-il compatible avec l'électroples?
R: supérieur à toutes les alternatives: la rugosité de surface PR inférieure ou égale à 0 . 05 μm permet un placage Au / Ni sans défaut pour les boucliers RF.
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